ZX500 Project Member’s Voice ストリーミング時代に、高音質で放つ存在感。新たな音楽体験を拓き続けるハイエンドモデル

松崎 恵与［音質設計］

ウォークマンのフラッグシップモデルWM1シリーズや、携帯用ではありませんがDMP-Z1という高性能デジタルミュージックプレーヤーに、どこまで近づけるか。この２機種と比べればですが、ZX300は低音の深さや、音の広がりが足りないと感じていました。そこをどれだけ伸ばせるかにこだわって、部品を一つひとつ選んでいきました。

ZX300の完成度が非常に高かったので、ZX500はその部品レイアウトを継承しています。ただ、Androidに対応するために部品が増えていますので、それらをどう格納するか。これについて開発初期からメカ設計担当と相談し、私からの要望はほとんど聞いてもらいました。ZX300の構造で良かった点、そして更にさかのぼってZX2の構造はどうだったのかと、当時を検証し、ノウハウを継承して、ZX500の開発に活かしています。

具体的にZX2からは、デジタル部品をまとめたブロックを囲ってしまうという方法を継承しています。いちばん難しかったのは、デジタル処理を行う部品を集めたブロックと、アナログ処理を行う部品を集めたブロックを、どう分けるかでした。つまり、デジタルとアナログの、どちらのブロックに入れたらよいか判断が難しい部品があったということです。銅に囲まれた部分がデジタル部品をまとめたバスブロックですが、この中はスペースが限られていますので。

石崎 信之［メカ設計］

ZX300では、このデジタルのバスブロックに厚み0.3mmの銅板をプレス加工したプレートを使っていますが、ZX500ではより厚みのある銅板を切削したものを採用しています。プレス加工ですと、どうしてもラフな形状のものしか作れません。つまりピッタリな形状のものが造りにくいわけです。全体のサイズを変えたくない中で、どうやったらメカの視点でも高音質に寄与できるか考えました。

そこで思いついたのが、切削ならより精度高く、0.1mm単位で削ることができるということ。際の際まで削ってブロック内の容積を稼げば、部品をより多く格納できるようになります。一方で、音質のことを考えれば、銅をできるだけ多く使いたいという希望があります。その意味でも、加工精度が高ければムダに削ることがなく、銅の体積を残すことができます。

松崎 恵与［音質設計］

ほかにも、A50やDMP-Z1でも使っている「高音質無鉛　糸はんだ」を採用しました。金をわずかに添加することで、透明感のあるボーカルや、艶のあるクリアな音を再現することができます。どうしても、電気の接合部でわずかながら音質劣化が起きてしまうことから開発されたものです。ZX300では使っていませんでしたので、さらなる高音質化に寄与しています。いま考えられる中で、高音質性にもっとも優れたはんだです。